La préparation de commandes, ou picking, représente une part majeure des coûts et des efforts dans la logistique des entreprises. Face aux exigences croissantes de rapidité, de précision et de réduction des coûts, l’automatisation du picking s’impose comme une solution stratégique incontournable pour les PME et les entreprises industrielles.
Les enjeux de l’automatisation du picking
L’automatisation du picking vise avant tout à améliorer la productivité, réduire les erreurs humaines, optimiser les coûts opérationnels et garantir une meilleure satisfaction client. En automatisant cette étape clé, les entreprises peuvent réduire significativement les déplacements inutiles et la pénibilité des opérateurs, ce qui améliore également leurs conditions de travail. Les erreurs de préparation sont diminuées, augmentant la fiabilité et la qualité des commandes expédiées. Par ailleurs, ces solutions permettent de mieux gérer les pics d’activité tout en maintenant des niveaux de service élevés.
Solutions et technologies disponibles
Les technologies d’automatisation du picking sont diverses et s’adaptent aux besoins spécifiques et à la taille des entrepôts :
- Robots de picking : Ces robots autonomes prélèvent et déplacent les articles entre les zones de stockage et de préparation, souvent contrôlés via des algorithmes avancés. Ils réduisent le travail manuel intensif et les erreurs.
- Systèmes AS/RS (Automated Storage and Retrieval Systems) : Ces systèmes optimisent l’espace vertical et l’accès rapide aux produits grâce à des shuttles et miniloads, regroupant intelligemment les références pour le picking.
- Robots Mobiles Autonomes (AMR) : Ils fluidifient les flux en transportant les bacs regroupant plusieurs commandes vers les postes de préparation, avec flexibilité d’adaptation aux changements d’organisation.
- Solutions d’aide à la préparation : « Pick-to-light » (afficheurs lumineux pour guider l’opérateur), « voice-picking » (instructions vocales via casque), et bras robotiques industriels augmentent rapidité et précision.
- Convoyeurs automatisés et pocket sorters : Ils transfèrent efficacement les articles ou regroupent les produits par commande sans intervention humaine, adaptés au batch picking à haute cadence.
Ces technologies, souvent pilotées par un logiciel de gestion d’entrepôt (WMS), optimisent les itinéraires, garantissent la traçabilité et planifient les opérations, renforçant ainsi la performance globale.
Le modèle « Goods-to-Person » : un atout stratégique
Un pilier majeur de cette automatisation moderne est le modèle Goods-to-Person (GTP). Ici, au lieu que l’opérateur aille chercher les produits dans l’entrepôt, ce sont les marchandises qui lui sont amenées automatiquement à des postes de préparation ergonomiques. Ce système permet de multiplier la productivité par cinq, de réduire drastiquement les déplacements, et de maintenir un taux d’erreur très faible (< 0,1%)
Les robots et convoyeurs déplacent les bacs, tandis que les interfaces homme-machine facilitent la préparation avec des dispositifs tactiles, pick-to-light ou balances intégrées. Le GTP optimise aussi l’espace de stockage, notamment avec le stockage vertical inaccessible aux opérateurs. La pénibilité diminue, la sécurité s’améliore et les flux deviennent plus fluides.
Pourquoi recourir à un cabinet de conseil comme Idée+ Solutions ?
La mise en place d’une automatisation du picking, notamment avec des technologies avancées comme le Goods-to-Person, demande une expertise globale :
- Analyse fine des processus logistiques et identification des leviers d’optimisation.
- Étude technico-économique pour sélectionner la solution la plus adaptée.
- Pilotage du projet : intégration des technologies, adaptation du WMS, conception ergonomique des postes.
- Conduite du changement et formation des équipes pour assurer une adoption durable.
- Suivi post-déploiement pour optimiser la performance et le ROI.
Idée+ Solutions, grâce à son expertise reconnue en supply chain, digitalisation, externalisation logistique et accompagnement stratégique, garantit une transformation fluide, minimisant les risques opérationnels. Cela permet de bénéficier d’une solution sur-mesure, évolutive et alignée aux objectifs métiers, pour une véritable supply chain agile et compétitive.
Automatiser le picking avec des technologies comme le Goods-to-Person est une évolution majeure vers une logistique plus performante, fiable et humaine. S’allier à un cabinet conseil expert comme Idée+ Solutions est la clé pour concrétiser ce projet avec succès, en maximisant les bénéfices opérationnels et financiers.